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與噴嘴擺動(dòng)方向平行的線路,由于線路之間的液體很容易被新液體分散,液體更新快,蝕刻量大;無(wú)芯封裝基板生產(chǎn)的技術(shù)特點(diǎn)主要是通過(guò)自下而上的銅電鍍技術(shù)在封裝基板中產(chǎn)生互連結(jié)構(gòu)——銅柱和銅線。基材從材質(zhì)上可分為兩大類:有機(jī)基材和無(wú)機(jī)基材;從結(jié)構(gòu)上可分為單層(包括柔性帶基)、雙層、多層、復(fù)合基材等。
封裝基板由電子線路載體(基板材料)和銅電氣互連結(jié)構(gòu)(如電子線路、過(guò)孔等)組成。電氣互連結(jié)構(gòu)的質(zhì)量直接影響集成電路信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。和可靠性,決定了電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)功能的正常發(fā)揮。完成Level 3的多塊板或卡通過(guò)其上的插頭端子安裝在稱為主板的大型PCB板上,形成單元組件。
二級(jí)封裝將集成電路(IC元件或IC塊)封裝在封裝基板(普通基板、多層基板、HDI基板)上,形成板或卡。芯片引腳通過(guò)金屬線與外部焊球連接。整個(gè)封裝過(guò)程中無(wú)需使用額外的引線框架。芯片與封裝內(nèi)焊球之間的連線很短,信號(hào)質(zhì)量良好。
其中陶瓷線路板最突出的特點(diǎn)是耐高溫、電絕緣性能高。它們還具有介電常數(shù)和介電損耗低、導(dǎo)熱系數(shù)大、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)與元件相近等顯著優(yōu)點(diǎn)。陶瓷電路板的生產(chǎn)將采用LAM技術(shù),即激光快速激活金屬化技術(shù)。根據(jù)核心封裝基板的結(jié)構(gòu),HDI封裝基板生產(chǎn)技術(shù)流程主要分為兩部分:一是核心層的制作;二是核心層的制作。二是外層電路的制作。
為了滿足手機(jī)、筆記本電腦等便攜式電子產(chǎn)品小、輕、薄、低成本的需求,在BGA的基礎(chǔ)上發(fā)展了芯片級(jí)封裝(CSP)。 CSP還包括引線框架型CSP、柔性插板CSP和剛性插板CSP。板級(jí)CSP、晶圓級(jí)CSP等多種形式目前正處于快速發(fā)展階段。
其基本流程是:先用填銀環(huán)氧膠將晶圓片粘附到引線框架上,然后用金屬線將晶圓片的引腳連接到引線框架上相應(yīng)的引腳上,然后將引線框架連接到引線框架上。引線框架。將封裝外殼組裝在一起,最后用液體膠進(jìn)行模制或灌封,以保護(hù)晶圓片、連接線和引腳免受外部因素的影響。核心封裝基板可分為核心板和外層電路,核心封裝基板的互連結(jié)構(gòu)主要包括埋孔、盲孔、通孔和電路。
BGA封裝根據(jù)封裝基板的材料可分為三類:塑料BGA、陶瓷BGA和載帶BGA。高密度互連(HDI)封裝基板制造技術(shù)是傳統(tǒng)HDI印刷電路板制造技術(shù)的延伸。其工藝流程與傳統(tǒng)HDI-PCB板基本相同。兩者的主要區(qū)別在于基板材料的使用和蝕刻電路的精度。要求等,這種技術(shù)方式是目前集成電路封裝基板制造的主流技術(shù)之一。
封裝基板與傳統(tǒng)印刷電路板分離有兩個(gè)根本原因:一方面,由于PCB板的精細(xì)化開(kāi)發(fā)速度低于芯片的精細(xì)化開(kāi)發(fā)速度,難以直接連接芯片和PCB板。
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