數(shù)控加工工藝形考作業(yè)1答案，數(shù)控加工工藝流程圖

在信息時(shí)代的背景下，數(shù)控車(chē)削已成為人們最喜歡的數(shù)控加工方法之一。數(shù)控加工機(jī)床是集機(jī)械控制、強(qiáng)電控制、弱電控制于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。他們通常有很好的防護(hù)措施，工人的作業(yè)環(huán)境也比較好。但采用數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)后，可以將指令輸入到電子系統(tǒng)中，通過(guò)循環(huán)加工指令實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)加工。

為了提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)加工標(biāo)準(zhǔn)化，在加工過(guò)程中，應(yīng)盡可能使用可隨意切換的刀具，以減少換刀時(shí)間，使對(duì)刀更加方便。經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我總結(jié)了以下數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備的方法、步驟和注意事項(xiàng)。加工后的工件表面粗糙度也比傳統(tǒng)工藝大大降低。這與加工時(shí)高轉(zhuǎn)速減少振動(dòng)有關(guān)。振動(dòng)減小后，加工表面不再像以前那么粗糙，增加了工件的美觀度。

1、數(shù)控加工工藝及刀具

本文研究數(shù)控機(jī)床的加工技術(shù)。高速切削技術(shù)的運(yùn)行機(jī)理和加工技術(shù)是本文討論的主題。筆者還分析了影響高速切削技術(shù)的各種因素，并對(duì)高速切削技術(shù)的應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。因此，可以選擇處理技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)方式，使用Access數(shù)據(jù)庫(kù)等技術(shù)來(lái)管理和應(yīng)用數(shù)據(jù)流。

2、數(shù)控加工工藝卡片

為了提高生產(chǎn)效率，保證零件的精加工質(zhì)量，切削加工時(shí)，應(yīng)先安排粗加工工序，在短時(shí)間內(nèi)去除大量的加工余量，然后再進(jìn)行精加工，同時(shí)盡量滿足精加工津貼。均勻性要求。與傳統(tǒng)刀具相比，數(shù)控刀具具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，數(shù)控刀具比傳統(tǒng)刀具工作效率更高。一般情況下，特別是粗加工時(shí)，通常先加工靠近對(duì)刀點(diǎn)的零件，后加工遠(yuǎn)離對(duì)刀點(diǎn)的零件，以縮短刀具移動(dòng)距離，減少空程時(shí)間。

3、數(shù)控加工工藝試題

但在實(shí)際操作中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。目前，數(shù)控加工中心常用的夾具主要有以下幾種：通用夾具、組合夾具、專(zhuān)用夾具、可調(diào)夾具、多工位夾具和組夾具。所使用的夾具應(yīng)符合以下三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：一是夾具的緊固機(jī)構(gòu)不得影響進(jìn)給，加工部分必須是開(kāi)放的；其次，夾具可以定向安裝在機(jī)床上；第三，夾具的剛性和穩(wěn)定性要好。

4、數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容

UG CAM主要由5個(gè)模塊組成，即交互式工藝參數(shù)輸入模塊、刀具軌跡生成模塊、刀具軌跡編輯模塊、3D加工動(dòng)態(tài)仿真模塊和后處理模塊。下面對(duì)這5個(gè)模塊進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

因此，CNC工藝說(shuō)明書(shū)除了工藝流程和工藝外，還必須配備刀具卡，提供刀具號(hào)、刀具補(bǔ)償、刀桿、刀架型號(hào)規(guī)格等信息，并描述零件由工具處理。最好附上工具?？磮D就更直觀了。這就引入了新的工藝任務(wù)————刀具選擇，從刀具制造商的樣品中選擇符合工藝要求的刀具，并管理刀具卡和刀具庫(kù)。