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數(shù)控系統(tǒng)維修
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近年來(lái),通過(guò)變頻調(diào)速技術(shù)改變空壓機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,而且空壓機(jī)的供氣流量隨著用氣流量的改變自行調(diào)節(jié),達(dá)到真正的供需平衡,在節(jié)能的同時(shí),也可使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到最佳工作效率,變頻空壓機(jī)成為空壓機(jī)市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)。本系統(tǒng)采用壓力閉環(huán)控制,在原來(lái)的壓力儲(chǔ)氣罐上加裝一個(gè)壓力傳感器,將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為4~20mA的電流信號(hào)送到變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器將信號(hào)與壓力設(shè)定目標(biāo)值進(jìn)行比較運(yùn)算后輸出控制信號(hào)。
由于變頻控制電機(jī)速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍,也就是0.2bar范圍內(nèi),有效地提高了工況的質(zhì)量。在保留原工頻系統(tǒng)情況下,增加變頻系統(tǒng),做到了工頻∕變頻互鎖切換。變頻控制即通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制空壓機(jī)單位時(shí)間的出風(fēng)量,從而達(dá)到控制管路的壓力。
且大多數(shù)空壓機(jī)是連續(xù)運(yùn)行,由于一般空壓機(jī)的電機(jī)本身不能根據(jù)壓力需求的變動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)降速,使電機(jī)輸出功率與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓力需求量相匹配,導(dǎo)致在用氣量少的時(shí)候仍然要空載運(yùn)行,采用富凌空壓機(jī)專(zhuān)用變頻器改造后,可以根據(jù)壓力信號(hào)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,平穩(wěn)的調(diào)整儲(chǔ)氣罐壓力,減小對(duì)電網(wǎng)的沖擊,達(dá)到節(jié)能的目的。
此外,變頻控制能夠減少機(jī)組起動(dòng)時(shí)電流波動(dòng),這一波動(dòng)電流會(huì)影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電,變頻器能夠有效的將起動(dòng)電流的峰值減少到最低程度。由于空壓機(jī)不排除在滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的可能性,所以,選型時(shí)要按照最大需求來(lái)確定變頻器功率,變頻器要留一些余量。變頻器控制壓縮機(jī)與傳統(tǒng)控制的壓縮機(jī)比較,能源節(jié)約是最有實(shí)際意義的,根據(jù)空氣量需求來(lái)供給的壓縮機(jī)工況是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀況。
變頻器依據(jù)該信號(hào)輸出頻率,改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)供氣壓力,保持壓力的恒定,使空壓機(jī)始終處于節(jié)電經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。變頻器從0HZ起動(dòng)壓縮機(jī),它的起動(dòng)加速時(shí)間可以調(diào)整,從而減少起動(dòng)時(shí)對(duì)壓縮機(jī)的電器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊,增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性,使壓縮機(jī)的使用壽命延長(zhǎng)。由變頻器輸出的相應(yīng)頻率和幅值的交流電,使電動(dòng)機(jī)上得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。
減載時(shí)電機(jī)空轉(zhuǎn),那么能源都被白白的浪費(fèi)了,而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自身不能改變,只能通過(guò)改變電機(jī)頻率來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。使用變頻器前空壓機(jī)用電為58度/小時(shí),使用變頻器后加載電流為107A,卸載電流為45A。綜上所述,可用變頻器對(duì)現(xiàn)用的空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造,以建立恒壓供氣系統(tǒng),從而達(dá)到節(jié)電、減少噪音、降低設(shè)備磨損、減少電網(wǎng)沖擊、提高功率因數(shù)、起到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
原理如下:通過(guò)壓力變送器測(cè)得的管網(wǎng)壓力值與壓力的設(shè)定值相比較,得到偏差,經(jīng)PID調(diào)節(jié)器計(jì)算出變頻器作用于異步電動(dòng)機(jī)的頻率值。
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