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數(shù)控機床一般由輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、輔助控制裝置和機床機械部件五部分組成。有些數(shù)控機床還裝有位置檢測裝置,如圖1-1所示。數(shù)控機床設(shè)計制造資源云服務(wù)平臺基本以制造物聯(lián)網(wǎng)信息為基礎(chǔ),通過信息采集系統(tǒng)和相應(yīng)的傳感器網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和云服務(wù)管理。人工智能數(shù)控機床可以通過模擬人類行為來實現(xiàn)智能化數(shù)控加工。
為了適應(yīng)這種形勢的要求,既需要培養(yǎng)高水平的綜合性、創(chuàng)新性的設(shè)計人才,也需要培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能的實用技術(shù)人才。數(shù)控技術(shù)在機床加工中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在:在一些零件的生產(chǎn)過程中,一些工藝和幾何信息經(jīng)過必要的數(shù)字化處理,通過代碼技術(shù)很好地實現(xiàn)了機電一體化。云服務(wù)平臺上的數(shù)控機床設(shè)計制造資源原型系統(tǒng)實際上是制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中的典型應(yīng)用。
面對嚴(yán)峻的就業(yè)形勢,高職院校要充分抓住機遇,高度重視職業(yè)技能培訓(xùn)和鑒定,深化高職教育改革,培養(yǎng)應(yīng)用型、創(chuàng)業(yè)型人才。只有性能穩(wěn)定、切削力強、能承受高速切削的刀具才能適應(yīng)大功率、高速數(shù)控機床。本書內(nèi)容包括數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識、計算機數(shù)控系統(tǒng)的一般概念、數(shù)控加工程序的編寫、數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)、進給伺服系統(tǒng)的概念和控制原理、數(shù)控機床的精度和故障診斷。數(shù)控機床等。
除了人才培養(yǎng)外,企業(yè)還需要加大力度引進最新技術(shù)成果,充分利用最先進的數(shù)控技術(shù),促進企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力的提升。本節(jié)主要將對數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)應(yīng)用的幾個方面進行較為詳細(xì)的分析和講解,以更好地了解數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用。
為此,我們與校外實習(xí)基地合作,以基礎(chǔ)職業(yè)技能課程、職業(yè)技能課程和技能實習(xí)為基礎(chǔ),設(shè)計高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)實踐課程的教學(xué)要求,并策劃組織學(xué)生參觀企業(yè)、進行生產(chǎn)?,F(xiàn)場授課和在崗實習(xí),讓學(xué)生接受來自企業(yè)的實戰(zhàn)培訓(xùn),營造專業(yè)氛圍,讓學(xué)校與企業(yè)保持距離,讓學(xué)生與工人角色無縫銜接。為了適應(yīng)經(jīng)濟全球化的競爭要求,國內(nèi)企業(yè)應(yīng)掌握數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的要點,編制滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要的加工工藝。
強調(diào)以市場需求為導(dǎo)向,即以數(shù)控終端產(chǎn)品為核心,以整機帶動數(shù)控產(chǎn)業(yè)(如大批量、全系列數(shù)控車床、銑床、高速、高精度、高精尖數(shù)控機床等)。性能數(shù)控機床、典型數(shù)字機械、重點行業(yè)關(guān)鍵裝備等)的發(fā)展。選擇刀具時,應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工工藝的設(shè)計,選擇合適的刀具,以保證高效的數(shù)控加工。
編程人員根據(jù)設(shè)計好的圖紙,通過CAD/CAM系統(tǒng)構(gòu)造出加工零件的幾何形狀,然后分析零件設(shè)計圖紙的加工程序,最終確定加工工藝方案、刀具及參數(shù)、切削量等。并自動生成零件加工程序。
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