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眾所周知,與傳統(tǒng)直流電機和異步電機相比,轉(zhuǎn)子永磁電機具有更高的功率密度和效率。兩者的主要結(jié)構(gòu)區(qū)別在于永磁體安裝在定子側(cè)還是轉(zhuǎn)子側(cè)。這三種新型永磁無刷電機在結(jié)構(gòu)上有很多相似之處。例如,定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯均為雙凸極結(jié)構(gòu)。雖然這三種電機由于永磁體的放置方式都屬于定子永磁電機的范疇,但它們的工作原理卻截然不同,各有優(yōu)缺點。一般來說,定子與電機殼體的配合需要滿足軸向定位、徑向定位、防旋轉(zhuǎn)三個基本功能。
需要注意的是,軸向壓應(yīng)力并不是均勻分布在定子鐵芯的整個表面上,而是呈現(xiàn)出螺栓連接位置局部應(yīng)力較大而其他位置較小的狀態(tài),螺栓通孔如干涉方案的外表面。與油環(huán)一樣,為了電磁性能,設(shè)計時應(yīng)考慮冗余。兩種方案的定子軸向定位都是通過殼體內(nèi)部的階梯式定位面實現(xiàn)的,而螺栓固定方案會在定子鐵芯的外周上開設(shè)多個螺栓通孔。從定子固定方案的角度,從機械、冷卻、性能、工藝成本等幾個不同維度進行分析分享。
經(jīng)過這樣的對比分析,可以發(fā)現(xiàn)兩種方案不同應(yīng)力狀態(tài)對電機性能的影響很難給出定量的結(jié)論?;谏鲜隼碚?,作者認為與無應(yīng)力定子相比,干涉方案定子磁軛的鐵損會降低,電機的磁滯損耗和渦流損耗也會降低,并且輸出性能會更好。其永磁體和電樞繞組均位于定子內(nèi)。與轉(zhuǎn)子永磁電機相比,永磁體可以方便地直接冷卻以控制其溫升;電樞繞組多為短端集中繞組。用銅少,電樞繞組電阻小,銅耗低。
然而,轉(zhuǎn)子永磁電機通常需要對轉(zhuǎn)子采取特殊的加固措施,以克服高速運行時的離心力,例如安裝非金屬纖維材料或不銹鋼制成的套管。這樣做的后果是,不僅結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜,制造成本變高,而且其等效氣隙增大,降低了電機的性能。不過,兩者都是標桿,只是它們的電機油冷卻方案不同,最終得到的定子固定方案也不同。 TeslaMolde 3采用定子鐵芯外圓與殼體之間的過盈連接(以下簡稱過盈方案)。此方案與水冷電機一致。
另外,為了讓冷卻油順利通過整個電機油路系統(tǒng),甚至在干涉方案中以一定的流量注入,從進油口到出油口必然會產(chǎn)生較大的壓降,這對油泵容量提出了更高的要求。但我們可以通過特殊設(shè)計電機的定子和轉(zhuǎn)子,例如使用斜轉(zhuǎn)子,來獲得正弦感應(yīng)電勢。
我們知道,在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子永磁電機中,永磁體位于電機的轉(zhuǎn)子側(cè)。電機行業(yè)還可以根據(jù)永磁體的位置將其分為4種基本結(jié)構(gòu):1)表面貼裝型; 2)嵌入式; 3)徑向嵌入型; 4)切向嵌入型。如果螺栓提供的軸向預(yù)緊力不足,定子產(chǎn)生的電磁力將克服靜摩擦力,噪聲最終會通過螺栓傳遞到殼體。
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