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空化是一把雙刃劍。清洗元件表面時,會對元件造成損壞。尤其是繼電器、可調(diào)部件等有觸點的,不允許進(jìn)行超聲波清洗。目前,PCBA線路板助焊劑、錫渣等殘留物的常見清洗方法包括以下五種方法: 氣相設(shè)備昂貴且復(fù)雜,且受清洗溶劑的限制: (1)原裝清洗劑不環(huán)保并造成氣相破壞。相設(shè)備的應(yīng)用有所減少。如今,開發(fā)出的溴丙烷等環(huán)保型清洗劑已逐漸占領(lǐng)部分氣相清洗市場。); (2)清洗劑揮發(fā)性強,氣味濃烈,對操作人員不利。
綜上所述,以上五種方法是PCBA線路板上助焊劑、錫渣等殘留物的常用清理方法。清洗劑的溫度會直接影響清洗劑的活性。溫度低的話,活性就弱,清洗同樣量的污漬需要的時間就會更長。但如果清洗溫度過高,則容易導(dǎo)致清洗劑壽命縮短以及電子元件表面的損傷。標(biāo)簽變色或剝落、表面處理金屬結(jié)構(gòu)件變色甚至腐蝕等異?,F(xiàn)象。隨著旋轉(zhuǎn)方向的不斷改變,溶液清洗劑會向各個方向流動,這些力共同作用在污垢上,使其很快被溶解并沖走。
將要清洗的物品放置在蒸汽區(qū)域中。蒸氣溶劑凝結(jié)在產(chǎn)品上并溶解污染物。冷凝的溶劑將污染物帶回蒸汽罐。這些泡沫滲透到電子元件和電路板之間的微小空間,將它們清潔干凈。有的噴霧清洗機通過增加噴嘴數(shù)量、噴嘴壓力、提高清洗液溫度、增加清洗時間等方式將清洗液噴入元件底層,快速消除助焊劑。
超聲波清洗法是利用超聲波在液體中的空化、加速和直流作用,直接和間接地作用于液體和污垢,使污垢層分散、乳化和剝離,從而達(dá)到清洗的目的。更適合具有微觀復(fù)雜結(jié)構(gòu)的潔凈物品。清洗時間是清洗過程中的一個重要參數(shù)。隨著時間的延長,電路板組件上的污漬殘留量會逐漸減少并達(dá)到平衡。
離心清洗技術(shù)是利用離心力來清洗電子電路元件、精密元件和半導(dǎo)體元件的清洗工藝。具有良好的滲透、溶解、去污效果,保證元件的清潔度而不損壞元件。因此,從環(huán)境保護(hù)和人體健康的角度來看,水基清洗具有很大的優(yōu)勢。這就是為什么注重環(huán)保的歐美國家都將水基清洗作為首選工藝。 gg小蘇打廠家批發(fā)小型去污粉清潔多功能去污粉洗潔精小禮品送。
水基清洗劑的配方設(shè)計和選擇靈活多樣,適應(yīng)性強??筛鶕?jù)污漬類型設(shè)計配方。無限延長清洗時間并不能進(jìn)一步提高清洗效果。同時,對于易損、敏感器件,延長清洗時間會影響電子器件的可靠性。當(dāng)浸入清洗液中的PCBA運行時,元件本體下方的空間與受力方向處于同一平面。大量清洗混合物和旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和復(fù)合向心力使清洗液進(jìn)入最接近污染的區(qū)域。對象空間。
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